Інтеграція електродвигуна та гідравлічної системи
Суть електро-гідравлічної машини для лиття під тиском полягає в тісній інтеграції електродвигуна та гідравлічної системи. Електричний двигун перетворює електричну енергію в механічну за допомогою коробки передач, приводячи в обертання гвинт. Гідравлічна система, що складається з таких компонентів, як масляний насос, масляний бак, сервоклапани та гідравлічні циліндри, головним чином забезпечує гідравлічну рідину високого{3}}тиску для приводу гідравлічних циліндрів для точних рухів.
Процес впорскування та викиду
Під час стадії інжекції пластикові гранули додають до вхідного отвору машини для лиття під тиском, нагрівають і розплавляють, а потім гвинтом подають у прес-форму для формування. Коли пластик заповнюється у форму, гідравлічна система штовхає гідравлічні циліндри, змушуючи гвинт машини для лиття під тиском продовжувати обертатися, впорскуючи розплавлений пластик у форму.
Етап підтримання тиску та охолодження
Після впорскування гідравлічна система починає підтримувати тиск, щоб забезпечити стабільний тиск у машині для лиття під тиском, дозволяючи пластику повністю розплавитися та завершити формування. Згодом форма автоматично відкривається, і формована частина виймається для охолодження. У процесі охолодження гідравлічна система продовжує працювати, зберігаючи стабільність формованої деталі.
Система розряду та контролю
Після того, як формована деталь охолоне, гідравлічна система знову штовхає гідравлічні циліндри для вивантаження формованої деталі. У всьому процесі система керування машиною для лиття під тиском відіграє вирішальну роль. Завдяки точному керуванню двигуном, гідравлічною системою та різноманітними послідовностями дій він забезпечує точність і ефективність процесу лиття під тиском.
