Подвійна-вертикальна ливарна машина для лиття під тиском

Виробник вертикальної машини для лиття під тиском-з подвійною станцією

Вертикальні машини для лиття під тиском- із подвійною станцією для формування вставок і верхнього формування з двома нижніми станціями форми для чергування формування, завантаження вставок і видалення деталей. Як виробник верстатів для вертикального лиття під тиском, ми керуємо обробкою, виготовленням, складанням, введенням в експлуатацію та інспекцією, перевіряємо застосування, налаштовуємо машину, заводські випробування, інструкції зі встановлення, навчання операторів і після-підтримку після продажу для закордонних проектів.

Категорія продукту

Найновіші продукти

Чому обирають нас?

Виробництво обладнання

Механічна обробка, виготовлення, складання, введення в експлуатацію та перевірка включені в процес виробництва обладнання, що дозволяє створювати та тестувати машину на контрольованих етапах виробництва.

Вставка Молдинг Фокус

Наше обладнання для вертикального лиття під тиском розроблено для додатків формування вставок і накладки, де доступ до форми та розташування вставок є важливими факторами виробництва.

Вибір-на основі інженерії

Вибір машини враховує структуру виробу, матеріал, розміри прес-форми, вимоги до затискачів і умови виробництва, а не покладається на стандартну специфікацію машини.

Підтримка закордонних проектів

Підтримка охоплює перевірку додатків, тестування машини, інструкції зі встановлення, навчання операторів, віддалену технічну допомогу, підтримку запасних-частин і після-продажне обслуговування.

Як працює подвійна-система станцій

Вставка Завантаження

Відкрита станція використовується для розміщення вставок у прес-формі. Пристосування можна додавати, коли виріб потребує контрольованого та повторюваного розміщення.

Станція трансферу

Після завантаження підготовлена станція переміщується в затискне положення через обраний ковзний або поворотний механізм.

Затиск і ін'єкція

Форма закривається, і інжекційний блок подає вибраний термопластичний матеріал відповідно до запрограмованих параметрів процесу.

Видалення частини

Після формування готову деталь знімають із доступної станції, а альтернативну станцію готують до наступного циклу.

Чому варто вибрати конфігурацію подвійної-станції?

Зменшені переривання завантаження

Завантаження вставок і видалення деталей відбуваються на доступній станції замість очікування доступу до активної позиції формування.

Прямий доступ оператора

Відкрита нижня форма забезпечує практичний доступ для ручного розміщення вставок, регулювання пристосувань і готового-вилучення деталей.

Повторювана послідовність виробництва

Дві станції встановлюють певну послідовність завантаження, формування, розвантаження та повторного завантаження для повторюваних операцій формування вставки.

Інтеграція виробництва

Конфігурація може включати ручне керування, а також вибране обладнання для завантаження, розвантаження й-розвантажування матеріалів.

Конфігурація машини

Подвійний стіл-станції
Дві нижні позиції прес-форми чергуються в зоні впорскування. Розсувні або поворотні конфігурації можна вибрати відповідно до розташування форми та вимог до завантаження.

Вертикальний затискний вузол
Затискний вузол закріплює форму під час ін’єкції, зберігаючи прямий доступ до нижньої форми під час підготовки.

Ін'єкційний блок
Потужність впорскування відповідає типу смоли, вазі порції, розмірам виробу, тиску впорскування та необхідним умовам формування.

Контроль і викид
Система керування керує параметрами формування та рухами машини. Система виштовхування підтримує контрольоване видалення готових деталей із форми.

Технічні характеристики

Специфікації вибираються відповідно до моделі машини, форми та вимог до продукту.

Параметр	одиниця	Специфікація / Діапазон значень
Кількість станцій	—	2 (Чергові нижні станції)
Напрямок затиску	—	Вертикальний
Напрямок введення	—	Вертикальний / Горизонтальний (за конфігурацією)
Сила затиску	Тонна / кН	15 тонн – 150 тонн (залежно від моделі)
Діаметр гвинта	мм	Φ22 – Φ55 (залежно від моделі)
Об'єм ін'єкції	см³ / унція	35–550 см³ (залежно від моделі)
Тиск впорскування	бар / МПа	1800–2400 бар (залежно від моделі)
Максимальний розмір форми	мм	Налаштовано на основі макета станції
Діапазон висоти форми	мм	150–450 мм (залежно від моделі)
Хід затиску	мм	200 – 400 мм (залежно від моделі)
Хід ежектора	мм	50–100 мм (залежно від моделі)
Розміри машини (Д × Ш × В)	мм	Приблизно . 2200 × 1800 × 2400 мм
Вага машини	кг	Приблизно . 2500 – 6500 кг (залежно від моделі)

Сумісність з формами та вставками

Розмір форми
Довжина, ширина, висота та вага форми повинні залишатися в межах обраної потужності машини. Креслення форми дозволяють перевірити робочу зону та зазори перед специфікацією.

Вставити макет
Розміри вкладишів, кількість і розташування визначають дизайн кріплення, напрямок завантаження та доступний робочий простір.

Вибір матеріалу
Тип смоли, вага порції, температура обробки та вимоги до ін’єкцій враховуються під час підбору блоку ін’єкцій.

Вимоги до кріплення
Спеціальні кріплення можуть бути включені, коли вставки потребують фіксованого позиціонування перед закриттям форми.

Dual-Station Metal Insert Molding Machine

Додатки

01/

Автомобільні компоненти
Підходить для вставних-формованих терміналів, з’єднувачів,-пов’язаних із датчиками деталей і пластикових компонентів у поєднанні з металевими вставками.

02/

Електротехніка та електроніка
Використовується для клем, з’єднувачів, кабельних компонентів та ізольованих частин, які потребують контрольованого розміщення вставок.

03/

Компоненти кабелю та проводу
Доступна нижня форма підтримує позиціонування кабелів, вилок і пов’язаних компонентів перед формуванням.

04/

Промислові компоненти
Застосовується до ручок, фурнітури та функціональних компонентів, які потребують пластикового формування навколо вставленого компонента.

Автоматизація та налаштування

Автоматичне завантаження вставки

Обладнання для завантаження можна інтегрувати, якщо розміщення пластин, обсяг виробництва та вимоги до циклу підтримують автоматизовану обробку.

Автоматичне видалення деталей

Роботизоване або конвеєрне-зняття може бути включено відповідно до геометрії продукту та подальшого виробничого процесу.

Спеціальна конфігурація машини

Конфігурація машини може бути адаптована до розмірів прес-форми, розташування вставок, схеми виробництва та вимог до автоматизації.

Розгляд заявки

Перед підтвердженням остаточної конфігурації машини переглядаються креслення продукту, інформація про матеріал, деталі вставок і цільовий вихід.

Якість, сертифікація та тестування

Сертифікація CE
Сертифікація CE доступна для відповідного обладнання, що постачається на закордонні ринки, що підтверджує проектну документацію відповідно до європейських вимог.

Сертифікація EMC
Сертифікація електромагнітної сумісності доступна для відповідних конфігурацій обладнання, де потрібна документація щодо електромагнітної сумісності.

Заводське тестування
Машини збираються, вводяться в експлуатацію та перевіряються перед відправкою. Заводські приймальні випробування можуть бути організовані відповідно до погоджених вимог проекту.

Остаточна перевірка
Ключові функції машини та підтверджені технічні вимоги перевіряються перед тим, як обладнання буде випущено до відвантаження.

Інструкція з вибору машини

Вимоги до продукту
Надайте креслення продукту, розміри, вагу деталей, матеріал і очікуваний обсяг виробництва.

Вставити вимоги
Матеріал вкладення, розміри, кількість, метод позиціонування та процес завантаження допомагають визначити станцію та конфігурацію кріплення.

Вимоги до форми
Розміри форми, вага, товщина та розташування порожнин перевіряються відповідно до вибраного затискного вузла та робочої зони.

Вимоги до виробництва
Цільовий час циклу, спосіб завантаження, рівень автоматизації та доступна заводська площа враховуються під час визначення конфігурації машини.

Упаковка та відвантаження

Пере-передвідвантажувальна перевірка

Функції машини та узгоджені технічні вимоги перевіряються перед пакуванням.

Експортна упаковка

Упаковка готується відповідно до розмірів машини, ваги та умов транспортування за кордон.

Технічна документація

В рамках поставки обладнання можливе виготовлення необхідної експлуатаційної та проектної документації.

Підготовка майданчика

Вимоги до встановлення можуть бути надані перед відправкою, щоб клієнт міг підготувати необхідний простір, комунікації та умови роботи.

Встановлення та післяпродажна-підтримка

Монтаж і введення в експлуатацію

Для закордонних проектів доступні інструкції зі встановлення та підтримка введення в експлуатацію, щоб допомогти-запустити виробництво.

Навчання оператора

Навчання охоплює роботу з машиною, основні виробничі процедури та стандартні робочі вимоги.

Віддалена технічна підтримка

Віддалена допомога доступна для вирішення питань щодо експлуатації, вказівок щодо параметрів та усунення технічних несправностей.

Гарантія та запчастини

Надається 12-місячна гарантія з підтримкою запасних частин для безперервної роботи обладнання.

Часті запитання

З: Що таке вертикальна-станційна машина для лиття під тиском?

A: Це вертикальна машина для лиття під тиском із двома нижніми прес-формами, які чергуються між формуванням і завантаженням вставки чи видаленням-готової частини.

З: Яка головна перевага двох станцій?

В: Другу станцію можна підготувати, поки перша станція формує, що допомагає скоротити час очікування між операціями формування та -обробки вставок.

Питання: чи можна його використовувати для формування вставок?

A: Так. Вертикальний затиск забезпечує прямий доступ до нижньої форми для позиціонування вставок перед ін’єкцією.

З: Чи можна налаштувати машину?

A: Так. Конфігурацію можна налаштувати відповідно до структури продукту, розташування вставок, розмірів прес-форми, схеми виробництва та вимог до автоматизації.

З: Чи можна інтегрувати автоматичне завантаження та розвантаження?

A: Автоматизацію можна розглядати відповідно до геометрії продукту, обробки вставок, цільового випуску та необхідної послідовності виробництва.

Q: Яка інформація потрібна для вибору машини?

Відповідь: креслення продукту, матеріал, деталі вставок, розміри форми, вага деталей, обсяг виробництва та необхідні умови циклу надають основну інформацію для технічної оцінки.

Надішліть запит на конфігурацію подвійної-станційної машини

Надішліть свої вимоги
Надайте креслення продукту, інформацію про вставку, розміри форми, матеріал і цільовий вихід.
Перегляньте заявку
Вимоги можна оцінити за потужністю машини, конфігурацією форми, обробкою вставок і робочим процесом виробництва.

Ми є одним із найпрофесійніших виробників і постачальників верстатів для вертикального лиття під тиском-з двома станціями в Китаї. Ми щиро запрошуємо вас придбати на нашому заводі індивідуальну вертикальну-станційну машину для лиття під тиском за конкурентоспроможною ціною. Якщо у вас є запитання щодо прайс-листа та пропозиції, надішліть нам електронний лист.